有些氧化鋁陶瓷材料在完成燒結(jié)后，尚需進行精加工。如可用作人工骨的制品要求表面有很高的光潔度、如鏡面一樣，以增加潤滑性。由于氧化鋁陶瓷材料硬度較高，耐磨板需用更硬的研磨拋光磚材料對其作精加工。如SiC、B4C或金剛鉆等。
為了增強氧化鋁陶瓷，顯著提高其力學(xué)強度，國外新推一種氧化鋁陶瓷強化工藝。6、產(chǎn)品有以上問題，可選擇氧化鋁導(dǎo)熱陶瓷片，因為不僅僅在電子行業(yè)中應(yīng)用，在其他行業(yè)中氧化鋁導(dǎo)熱陶瓷片的作用也是很大。該工藝新穎簡單，所采取的技術(shù)手段是在氧化鋁陶瓷表面，采用電子射線真空鍍膜、濺射真空鍍膜或化學(xué)氣相蒸鍍方法，鍍上一層硅化合物薄膜，在1200℃～1580℃的加熱處理，使氧化鋁陶瓷鋼化。
氧化鋁耐磨陶瓷特點：
1.硬度大，洛氏硬度達HR82-90。
2.耐磨性好經(jīng)國家磨削耐磨研究所檢測，其耐磨性能遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。
3.抗沖擊性好抗壓強度200MPa以上，抗折強度40MPa以上，可經(jīng)受無限長期沖刷。
4.粘結(jié)牢固采用特種有機和無機耐高溫粘合劑將其粘接在管道內(nèi)壁上，在常溫下可長期使用，產(chǎn)品質(zhì)量處國內(nèi)領(lǐng)1先水平。
5.重量輕產(chǎn)品密度為3.5g/cm3,,重量不到鋼鐵的1/2，可大大減輕設(shè)備負荷。
添加造孔劑法是一種簡單、經(jīng)濟的制備高孔隙率多孔陶瓷的方法，該工藝在生坯制備過程中加入固態(tài)造孔劑，然后通過燒結(jié)去除造孔劑留下氣孔。大家都知道天然氧化鋁是剛玉，莫式硬度為9，立方氧化鋯的莫式硬度為8。添加造孔劑法制備多孔氧化鋁陶瓷的關(guān)鍵在于造孔劑的種類和數(shù)量，其次是造孔劑粒徑大小。添加造孔劑的目的在于提高材料的氣孔率，因此要求其不能與基體反應(yīng)，同時在加熱過程中易于排除且排除后無有害殘留物質(zhì)。常用的造孔劑分為有機造孔劑和無機造孔劑兩大類。
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