小編分享下耐高溫耐磨陶瓷的制作工藝: 注漿成型法:注漿成型是耐高溫耐磨陶瓷使用早的成型方法。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形復(fù)雜的部件。注漿成型的關(guān)鍵是氧化鋁漿料的制備。通常以水為熔劑介質(zhì),再加入解膠劑與粘結(jié)劑,充分研磨之后排氣,然后倒注入石膏模內(nèi)。 由于石膏模毛細管對水分的吸附,漿料遂固化在模內(nèi)??招淖{時,在模壁吸附漿料達要求厚度時,還需將多余漿料倒出。為減少坯體收縮量、應(yīng)盡量使用高濃度漿料。
小編分享下耐高溫耐磨陶瓷的制備方法:
微波燒結(jié)與傳統(tǒng)燒結(jié)存在類似的燒結(jié)機理,但微波燒結(jié)可在短時光內(nèi)制得晶粒尺寸良好的燒結(jié)體。微波燒結(jié)法也存在一定缺點,即過快的升溫速率可能會導(dǎo)致某位置的晶粒異樣長大,使燒結(jié)體中的氣孔增多。
我們坤寧橡塑不僅僅生產(chǎn)耐高溫耐磨陶瓷,還生產(chǎn)聚乙烯板材、煤倉襯板、異形件,產(chǎn)品多樣化,感謝您的觀看,歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談!
小編分享下耐高溫耐磨陶瓷的應(yīng)用:
耐高溫耐磨陶瓷的高頻介電損耗小,絕緣機能精良,可用于制備絕緣性器件、陶瓷基片及透明耐高溫耐磨陶瓷等。其中,利用比較普遍的為透明耐高溫耐磨陶瓷,在很多特種光學(xué)儀器、照明設(shè)備及空間設(shè)備等方面得到普遍利用。
小編分享下耐高溫耐磨陶瓷的生產(chǎn)步驟:
氧化鋁原粉按一定量比例增加小料,而后由攪拌設(shè)備均勻攪拌后,在一個個裝入耐高溫的圓形容器內(nèi),咱們行業(yè)稱之為匣缽,依據(jù)耐高溫耐磨陶瓷高低溫度的差別,而選用不同的匣缽,就可能有效的降落產(chǎn)品的本錢。