通常在Al2O3中加入適當(dāng)?shù)臒Y(jié)添加劑，以降結(jié)溫度，改善切割氧化鋁耐磨陶瓷襯板微觀結(jié)構(gòu)，達到切割氧化鋁耐磨陶瓷襯板高密度和低孔隙率，從而提高切割氧化鋁耐磨陶瓷襯板強度和韌性，進而達到在較低溫度下獲得性能優(yōu)異的切割氧化鋁耐磨陶瓷襯板的目的。
切割氧化鋁耐磨陶瓷襯板坯體的形成：高密度切割氧化鋁耐磨陶瓷襯板的獲得在很大程度上受成型壓力的影響。為了確保切割氧化鋁耐磨陶瓷襯板高密度，成型壓力通常較高。目前，性能切割氧化鋁耐磨陶瓷襯板方法的成型主要包括等靜壓成型、注漿成型、熱壓成型、擠壓成型和壓延成型。
切割氧化鋁耐磨陶瓷襯板板的相關(guān)知識：
切割氧化鋁耐磨陶瓷襯板的燒結(jié)：燒結(jié)是切割氧化鋁耐磨陶瓷襯板制備的關(guān)鍵階段。由于Al2O3的強化學(xué)鍵，切割氧化鋁耐磨陶瓷襯板燒結(jié)只能在很高的溫度(一般為1800)下實現(xiàn)。然而，即使是普通的高溫?zé)Y(jié)，燒結(jié)體的燒結(jié)性能也不能滿足人們的要求。
為了降低切割氧化鋁耐磨陶瓷襯板生產(chǎn)成本，實現(xiàn)切割氧化鋁耐磨陶瓷襯板的致密燒結(jié)，提高燒結(jié)體的性能，切割氧化鋁耐磨陶瓷襯板生產(chǎn)中采用了特殊的燒結(jié)方法。目前常用的燒結(jié)方法方法包括熱壓燒結(jié)、氣氛燒結(jié)、真空熱壓燒結(jié)等。
切割氧化鋁耐磨陶瓷襯板加工方法：
顆粒等級的比例是理想的，從而獲得較大的切割氧化鋁耐磨陶瓷襯板生坯密度。切割氧化鋁耐磨陶瓷襯板成型方法包括干壓、灌漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓和熱等靜壓等。近年來，國內(nèi)外發(fā)展了一些成型技術(shù)方法，如壓濾成型、直接凝固注射成型、凝膠注射成型、離心注漿成型和無固體成型。
根據(jù)不同的切割氧化鋁耐磨陶瓷襯板產(chǎn)品要求和不同的成型工藝，將AL2O3粉末制成粉末材料。如果粉體粒度小于1m，高純度切割氧化鋁耐磨陶瓷襯板的氧化鋁純度為99.99%，需要超細粉碎使其粒度分布均勻。
切割氧化鋁耐磨陶瓷襯板板的相關(guān)知識： 白色切割氧化鋁耐磨陶瓷襯板逐漸變成淡黃色的原因是內(nèi)部成分在陽光照射后發(fā)生變化，這種變化是不可逆的，因此顏色也會發(fā)生變化?？赡苁?span style="color:red;font-weight:bold;">切割氧化鋁耐磨陶瓷襯板潮解，產(chǎn)生了水化的氧化鋁，事實上不僅切割氧化鋁耐磨陶瓷襯板產(chǎn)品有這個特性，其他材料也有，所以只能通過盡量減少外界因素的影響來克服切割氧化鋁耐磨陶瓷襯板的變色。 熱壓成型的粉末原料不需要添加粘結(jié)劑。如果采用半自動或全自動干壓成型，粉末有特殊的工藝要求，因此有必要采用噴霧造粒的方法對粉末進行處理，使其成為球形，以提高粉末的流動性，便于成型時模具壁的自動填充。
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