氧化鋁耐磨陶瓷襯板的加工方法介紹
氧化鋁耐磨陶瓷襯板的加工方法:
當使用擠出成型或注射成型時,應(yīng)在粉末中引入粘合劑和增塑劑,通常是重量比為10-30%的熱塑性塑料或樹脂?有機粘結(jié)劑應(yīng)在150-200下與AL2O3粉均勻混合,以利于氧化鋁耐磨陶瓷襯板成型操作。
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氧化鋁耐磨陶瓷襯板常見成型方式
小編為大家分享下氧化鋁耐磨陶瓷襯板常見的成型方式:
在物理脫水和化學(xué)凝聚的作用下,陶瓷粉體顆粒在石膏模壁上沉積成型。注漿成型適合制備形狀復(fù)雜的大型陶瓷部件,但坯體質(zhì)量,包括外形、密度、強度等都較差,工人勞動強度大且不適合自動化作業(yè)。
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下氧化鋁耐磨陶瓷襯板常見的成型方式
熱壓注成型是在較高溫度下(60~100℃)使陶瓷粉體與粘結(jié)劑(石蠟)混合,獲得熱壓鑄用的料漿,漿料在壓縮空氣的作用入金屬模具,保壓冷卻,脫模得到蠟坯,蠟坯在惰性粉料保護下脫蠟后得到素坯,素坯再經(jīng)高溫?zé)Y(jié)成瓷。
氧化鋁耐磨陶瓷襯板板的相關(guān)知識:
小編為大家分享下氧化鋁耐磨陶瓷襯板板的相關(guān)知識: 氧化鋁耐磨陶瓷襯板注漿成型法:注漿成型是氧化鋁耐磨陶瓷襯板方法的成型方法。由于采用石膏模,成本低,容易形成尺寸大、形狀復(fù)雜的零件。注漿成型的關(guān)鍵是氧化鋁漿液的制備。通常,水被用作助熔劑,然后加入剝離劑和粘合劑,充分研磨,排出,然后倒入石膏模具中。 干壓成型:氧化鋁耐磨陶瓷襯板干壓成型技術(shù)JINXIAN于形狀簡單、內(nèi)壁厚度超過1毫米、長徑比不大于4: 1的物體。模塑方法可以是單軸的或雙向的。壓力機有兩種:液壓機和機械壓力機,可采用半自動或全自動成型方式。印刷機的壓力為200兆帕。產(chǎn)量可達每分鐘15 ~ 50件。