耐磨氧化鋁陶瓷襯板自產(chǎn)加工方法介紹
耐磨氧化鋁陶瓷襯板自產(chǎn)加工方法:
為了進(jìn)行干壓,應(yīng)該對粉末進(jìn)行噴涂和造粒,其中引入聚乙烯醇作為粘合劑。上海一家研究所開發(fā)的水溶性石蠟用作Al203噴霧造粒的粘合劑,Al203在加熱下具有良好的流動(dòng)性。噴霧造粒后的粉末必須具有良好的流動(dòng)性、松密度和小于30的流動(dòng)角摩擦溫度。不同的形狀、尺寸、復(fù)雜的耐磨氧化鋁陶瓷襯板自產(chǎn)造型和精度產(chǎn)品需要不同的造型方法。
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耐磨氧化鋁陶瓷襯板自產(chǎn)的相關(guān)知識介紹
下面小編為大家介紹下耐磨氧化鋁陶瓷襯板自產(chǎn)的相關(guān)知識:
耐磨氧化鋁陶瓷襯板自產(chǎn)生產(chǎn)原材料的粒度:通常,原料顆粒越細(xì),燒結(jié)時(shí)間越短。這是因?yàn)轭w粒越細(xì),它們之間的接觸越緊密,燒結(jié)過程中的擴(kuò)散路徑越短,燒結(jié)驅(qū)動(dòng)力,表面能越大。然而,過細(xì)是不可接受的,因?yàn)檫^高的顆粒表面活性可能吸附雜質(zhì),導(dǎo)致粉末不純,同時(shí),這將導(dǎo)致耐磨氧化鋁陶瓷襯板自產(chǎn)成型困難。
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坤寧橡塑分享下耐磨氧化鋁陶瓷襯板自產(chǎn)常見的成型方式
坤寧橡塑分享下耐磨氧化鋁陶瓷襯板自產(chǎn)常見的成型方式: 干壓成型:耐磨氧化鋁陶瓷襯板自產(chǎn)干壓成型技術(shù)于形狀單純且內(nèi)壁厚度超過1mm,長度與直徑之比不大于4∶1的物件。成型方法有單軸向或雙向。壓機(jī)有液壓式、機(jī)械式兩種,可呈半自動(dòng)或全自動(dòng)成型方式。壓機(jī)大壓力為200Mpa。產(chǎn)量每分鐘可達(dá)15~50件。 微晶磨氧鋁襯板是經(jīng)干壓形成,溫焙熱而成的種磨陶瓷,其洛氏硬度為HRA80-90硬度次于金剛石,其理論磨相當(dāng)于錳鋼的260,鉻鋼的170,所以主洗設(shè)備重介旋流器的磨,長旋流器的使壽命是重要的。