有些氧化鋁陶瓷材料在完成燒結(jié)后，尚需進行精加工。而氧化鋁陶瓷材料硬度較高，需用更硬的研磨拋光磚材料對其作精加工。單晶氧化鋁c軸方向具有相當高的抗彎強度（1300MPa），耐磨性能好，耐熱性好，可以直接與骨固定。如ＳｉＣ、Ｂ４Ｃ或金剛鉆等。通常采用由粗到細磨料逐級磨削，終表面拋光。一般可采用＜１μｍ微米的Ａｌ２Ｏ３微粉或金剛鉆膏進行研磨拋光。此外激光加工及超聲波加工研磨及拋光的方法亦可采用。 有些氧化鋁陶瓷零件需與其它材料作封裝處理。
一般制成熔融玻璃以取代鉑坩堝：利用其透光性及可耐堿金屬腐蝕性用作鈉燈管;在電子工業(yè)中可用作集成電路基板與高頻絕緣材料。除常壓燒結(jié)外，還有熱壓燒結(jié)及熱等靜壓燒結(jié)、微波燒結(jié)法、電弧等離子燒結(jié)法、自蔓延燒結(jié)技術(shù)等。普通型氧化鋁陶瓷系按Al2O3含量不同分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種，有時Al2O3含量在80%或75%者也劃為普通氧化鋁陶瓷系列。其中99氧化鋁瓷材料用于制作高溫坩堝、耐火爐管及特殊耐磨材料，如陶瓷軸承、陶瓷密封件及水閥片等;95氧化鋁瓷主要用作耐腐蝕、耐磨部件;85瓷中由于常摻入部分滑石，提高了電性能與機械強度，可與鉬、鈮、鉭等金屬封接，有的用作電真空裝置器件
多孔氧化鋁耐磨陶瓷具有良好的力學性能，Haitao Geng等人以氧化鋁空心球為成孔劑，氧化硅磷酸鹽為粘結(jié)劑高溫燒結(jié)形成封閉的細胞結(jié)構(gòu)，所得氧化鋁陶瓷孔隙率62.5%，壓縮強度11.97MPa。產(chǎn)品廣泛應用于火力發(fā)電廠的輸煤、排灰系統(tǒng)及冶金鋼鐵業(yè)的輸料、配料料倉、料斗等設備，有效的解決了因物料落差大，沖擊力強，導致配料輸送系統(tǒng)使用壽命低的問題。多孔氧化鋁陶瓷還具有較高的隔熱性能，通過固含量及發(fā)泡劑加入量的改變，得到其耐壓強度為9.4～32.5MPa，在1000℃下的熱導率為，0.8W/(m·K)。
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