采用熱壓工藝成型的粉體原料則不需加入粘結(jié)劑。若采用半自動(dòng)或全自動(dòng)干壓成型，對(duì)粉體有特別的工藝要求，需要采用噴霧造粒法對(duì)粉體進(jìn)行處理、使其呈現(xiàn)圓球狀，以利于提高粉體流動(dòng)性便于成型中自動(dòng)充填模壁。此外，為減少粉料與模壁的摩擦，還需添加1～2%的潤滑劑，如硬脂酸，及粘結(jié)劑PVA。冷凍干燥法是一種先將陶瓷漿料冷凍，然后通過降1壓使溶劑從固相直接升華成氣相，從而獲得多孔結(jié)構(gòu)的方法。
欲干壓成型時(shí)需對(duì)粉體噴霧造粒，其中引入聚乙烯醇作為粘結(jié)劑。近年來 上海某研究所開發(fā)一種水溶性石蠟用作Al203噴霧造粒的粘結(jié)劑，在加熱情況下有很好的流動(dòng)性。噴霧造粒后的粉體必須具備流動(dòng)性好、密度松散，流動(dòng)角摩擦溫度小于30℃。顆粒級(jí)配比理想等條件，以獲得較大素坯密度。其主要沒有選擇導(dǎo)熱陶瓷片的應(yīng)用表現(xiàn)在以下幾個(gè)方便：1、有產(chǎn)品沒采用了氧化鋁導(dǎo)熱陶瓷片的時(shí)候，在開機(jī)一段時(shí)間，它的測(cè)量管子波形會(huì)由正常轉(zhuǎn)為不正常的變形狀態(tài)。
小編向您介紹：95%以上的氧化鋁耐磨陶瓷經(jīng)高溫?zé)Y(jié)成型顯微硬度2200-2300，擁有耐磨蝕，極高硬度，化工安定性好，能夠長時(shí)日禁受高純度、大顆料物料的沖擊磨損，是旋流器內(nèi)襯的理想材料。耐磨陶瓷片是經(jīng)干壓成型、1500℃高溫焙燒而成的特種耐磨陶瓷，其莫氏硬度為9，硬度僅次于金剛石。硬度大經(jīng)中科院上海硅酸鹽研究所測(cè)定，其洛氏硬度為HRA80-90，硬度僅次于金剛石，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。生產(chǎn)的，耐磨陶瓷襯板是經(jīng)干壓成型、1500℃高溫焙燒而成的特種耐磨陶瓷，其莫氏硬度為9，硬度僅次于金剛石
坤寧橡塑分享注射成型氧化鋁耐磨陶瓷產(chǎn)品的特點(diǎn)：
注射成型氧化鋁耐磨陶瓷產(chǎn)品產(chǎn)品的三氧化二鋁含量為96%以上,它包括配料、配制結(jié)合劑、混合結(jié)合劑和氧化鋁、機(jī)械混練、機(jī)械造粒、注射成型、脫膠、燒成等步驟,瓷件表面光潔度更高,瓷質(zhì)硬度更大,在高速紡絲過程中,瓷件表面不會(huì)出現(xiàn)毛刺現(xiàn)象, 提高了紡絲質(zhì)量。氧化鋁陶瓷有較好的傳導(dǎo)性、機(jī)械強(qiáng)度和耐高溫性，需要用超聲波進(jìn)行洗滌。
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