焊接型耐磨陶瓷是通過(guò)膠粘和焊接雙重固定的方式，將耐磨陶瓷安裝在設(shè)備表面，大大拓展了耐磨陶瓷的應(yīng)用范圍。適用于溫度高、沖擊大等惡劣工況下氣力輸送系統(tǒng)的設(shè)備防磨，高耐高溫可達(dá)800℃，粘貼型耐磨陶瓷產(chǎn)品是將耐磨陶瓷用耐高溫?zé)o機(jī)有機(jī)粘合劑直接粘貼在設(shè)備內(nèi)壁，適應(yīng)于系統(tǒng)設(shè)備防磨，如旋風(fēng)筒、選粉機(jī)、除塵管道、煤粉管道等，在高溫環(huán)境（300℃）下長(zhǎng)期運(yùn)行不老化，不脫落，產(chǎn)品硬度大，耐磨損，可延長(zhǎng)設(shè)備管道使用壽命8-10倍。如磨煤機(jī)出口管、粗細(xì)粉分離器進(jìn)口管、一次風(fēng)管彎頭、煤粉管道、除塵管道、落灰管等。
一般純多孔氧化鋁耐磨陶瓷生產(chǎn)廠家的燒結(jié)溫度在1700℃以上，這樣高的燒結(jié)溫度在工業(yè)上較難普遍實(shí)現(xiàn)，而且不利于降低成本，同時(shí)結(jié)構(gòu)上也會(huì)有存在較多的缺陷，對(duì)多孔氧化鋁耐磨陶瓷生產(chǎn)廠家的材料力學(xué)性能不利，為了促進(jìn)氧化鋁陶瓷致密化，降低了燒結(jié)溫度，一般在原料里引入添加劑來(lái)降低其燒結(jié)溫度或改善其燒結(jié)性能。添加造孔劑法制備多孔氧化鋁陶瓷的關(guān)鍵在于造孔劑的種類和數(shù)量，其次是造孔劑粒徑大小。生成液相，這類添加劑如SiO2、MgO、CaO、SrO、BaO等堿土金屬氧化物，在晶界形成低熔點(diǎn)的玻璃相，促進(jìn)燒結(jié)，電性能良好，適于制備電子陶瓷
氧化鋁耐磨陶瓷是一種以氧化鋁（AL2O3）為主體的材料，用于厚膜集成電路。氧化鋁耐磨陶瓷是一種以氧化鋁（AL2O3）為主體的材料，用于 厚膜集成電路。成型方法：氧化鋁陶瓷制品成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。近幾年來(lái)國(guó)內(nèi)外又開(kāi)發(fā)出壓濾成型、直接凝固注模成型、凝膠注成型、離心注漿成型與固體自由成型等成型技術(shù)方法。9%以上的陶瓷材料，由于其燒結(jié)溫度高達(dá)1650-1990℃，透射波長(zhǎng)為1～6μm，一般制成熔融玻璃以取代鉑坩堝：利用其透光性及可耐堿金屬腐蝕性用作鈉燈管。
小編分享下氧化鋁耐磨陶瓷板的特點(diǎn):
1、耐磨、防磨較好，長(zhǎng)期防磨損。氧化鋁陶瓷的耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍。
2.裝貼牢固，耐熱性、耐腐蝕好。采用耐高溫的無(wú)機(jī)粘合劑裝貼在彎頭內(nèi)壁。陶瓷屬于無(wú)機(jī)材料，不發(fā)生氧化銹蝕，耐酸堿腐蝕。
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