氧化鋁耐磨陶瓷干壓成型技術(shù)僅限于形狀單純且內(nèi)壁厚度超過1mm,長度與直徑之比不大于4∶1的物件。耐磨性好經(jīng)國家磨削耐磨研究所檢測,其耐磨性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。成型方法有單軸向或雙向。壓機有液壓式、機械式兩種,可呈半自動或全自動成型方式。壓機較大壓力為200Mpa。產(chǎn)量每分鐘可達(dá)15~50件。由于液壓式壓機沖程壓力均勻,故在粉料充填有差異時壓制件高度不同。而機械式壓機施加壓力大小因粉體充填多少而變化,易導(dǎo)致燒結(jié)后尺寸收縮產(chǎn)生差異,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
有些氧化鋁陶瓷材料在完成燒結(jié)后,尚需進行精加工。如可用作人工骨的制品要求表面有很高的光潔度、如鏡面一樣,以增加潤滑性。由于氧化鋁陶瓷材料硬度較高,耐磨板需用更硬的研磨拋光磚材料對其作精加工。如SiC、B4C或金剛鉆等。
為了增強氧化鋁陶瓷,顯著提高其力學(xué)強度,國外新推一種氧化鋁陶瓷強化工藝。氧化鋁耐磨陶瓷是一種以氧化鋁(AL2O3)為主體的材料,用于厚膜集成電路。該工藝新穎簡單,所采取的技術(shù)手段是在氧化鋁陶瓷表面,采用電子射線真空鍍膜、濺射真空鍍膜或化學(xué)氣相蒸鍍方法,鍍上一層硅化合物薄膜,在1200℃~1580℃的加熱處理,使氧化鋁陶瓷鋼化。
生物惰性陶瓷主要是指化學(xué)性能穩(wěn)定、生物相容性好的陶瓷材料。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電廠的輸煤、排灰系統(tǒng)及冶金鋼鐵業(yè)的輸料、配料料倉、料斗等設(shè)備,有效的解決了因物料落差大,沖擊力強,導(dǎo)致配料輸送系統(tǒng)使用壽命低的問題。而生物相容性是指生物材料植入體內(nèi)后,機體對植入物發(fā)生的反應(yīng)。迄今為止,還沒有一種材料是完全惰性的物質(zhì),所以,相容性是相對的?,F(xiàn)有的惰性生物陶瓷有氧化鋁、氧化鋯以及碳素材料等。這類陶瓷材料的結(jié)構(gòu)都比較穩(wěn)定,分子中的鍵合力較強,而且都具有較高的強度、耐磨性及化學(xué)穩(wěn)定性。
耐高溫耐磨陶瓷是一種以氧化鋁(Al2O3)為主體的陶瓷材料,用于厚膜集成電路。為了增強氧化鋁陶瓷,顯著提高其力學(xué)強度,國外新推一種氧化鋁陶瓷強化工藝。氧化鋁耐磨陶瓷有較好的傳導(dǎo)性、機械強度和耐高溫性。需要注意的是需用超聲波進行洗滌。將顆粒狀陶瓷坯體致密化并形成固體材料的技術(shù)方法叫燒結(jié)。燒結(jié)即將坯體內(nèi)顆粒間空洞排除,將少量氣體及雜質(zhì)有機物排除,使顆粒之間相互生長結(jié)合,形成新的物質(zhì)的方法。